Rotogravura é o processo de impressão em que os cilindros utilizados no processo possuem perfurações que são responsáveis por transferir a tinta para o papel.

No mundo da indústria gráfica são utilizados diversos tipos de procedimentos de impressão. Entre eles, podemos citar a rotogravura que, apesar do nome diferente, é extremamente eficiente na impressão de grandes tiragens.

Por esse motivo, a Futura Express preparou este artigo explicando tudo sobre o processo de rotogravura, para que todas as dúvidas sobre o assunto sejam esclarecidas. Vamos lá?

História da Rotogravura

A técnica de produção de gravura em matriz de metal surgiu em 1446, na Alemanha. Esta técnica era denominada intaglio e foi o primeiro protótipo de rotogravura. Contudo, o intaglio não era adaptável com a prensa de Gutenberg, que fora desenvolvida no mesmo período.

Em 1978, a técnica foi aperfeiçoada pelo pintor Karl Klic, com a intenção de gravar seus trabalhos artísticos. Assim, ele desenvolveu um sistema que transferia a imagem de um negativo para uma chapa de cobre através de um papel envolto por gelatina pigmentada.

Foi criado o sistema de impressão direta, ou baixo relevo – devido à imagem da matriz estar em um relevo menor que o do cilindro. Atualmente, este sistema leva o nome de rotogravura.

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O que é Rotogravura?

A rotogravura é um processo de impressão em que são utilizados diversos cilindros que possuem perfurações que transferem a tinta para o papel. Esta técnica também pode ser chamada de sistema de baixo relevo, visto que, como explicado anteriormente, a imagem na matriz permanece em relevo mais baixo que a superfície do cilindro.

O cilindro é feito de cobre e é uniforme, cromado e gravado com a imagem que será impressa na superfície escolhida, como o papel, por exemplo. A zona de imagem fica perfurada, sob a forma de pequenas células no cilindro, enquanto a zona de imagem fica intocável.

O cilindro roda em um tinteiro e a tinta se infiltra nas células gravadas. Assim, o excesso de tinta na superfície é retirado com uma espátula, ficando livre de tinta. Por outro lado, a tinta que ficou retida nas células do cilindro forma a imagem e, quando esta é pressionada pelo cilindro de impressão, imprime a imagem no papel ou outro suporte.

Este processo de impressão é altamente indicado para impressões com tiragens maiores, sendo utilizada para se obter impressos de alto nível em todo tipo de material.

Os principais campos de aplicação da rotogravura são:

• Editoria: produção de jornais e revistas;
• Embalagens: flexíveis e semirrígidas;
• Diversos: vários tipos de papéis com as mais diversas aplicações.

Gravação do Cilindro de Rotogravura

A gravação do cilindro possui custos elevados e tempo de produção longo, não sendo viável para gráficas de pequeno porte. Antigamente, esta gravação era realizada em um procedimento semelhante ao processo das impressoras offsets. Dessa forma, era aplicada uma camada cromada no cilindro, porém com a imagem inversa, deixando livre de cromato as regiões onde haverá impressão.

A gravação dos cilindros pode ocorrer por dois métodos:

Convencional

Neste método, as células possuem o mesmo tamanho e variam na profundidade. Além disso, o método convencional é o mais utilizado em pequenas e médias tiragens com alta qualidade.

Este procedimento permite imprimir vários níveis de tonalidades cinzentas sem que se utilizem redes, através da variação da profundidade das células com tinta. Dessa forma, as células mais profundas reproduzem tons mais escuros enquanto as células menos profundas, por possuírem menos tinta, reproduzem tons mais claros.

Eletromecânico

No caso do método eletromecânico, as células variam não somente em profundidade, mas também em tamanho. Além disso, este método é o mais utilizado na impressão de catálogos, revistas, jornais, embalagens, etc.

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